專業(yè)刮刀片廠家分析如何檢查刀片焊接的質(zhì)量
專業(yè)刮刀片廠家分析如何檢查刀片焊接的質(zhì)量
專業(yè)刮刀制造商分析為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)仔細(xì)檢查焊接刀片，找出缺陷原因并加以改進(jìn)。檢查前，應(yīng)對(duì)葉片進(jìn)行噴砂或輕度研磨，以去除附著在葉片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗。
檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求如下：
一、檢查焊接強(qiáng)度：用綠色碳化硅砂輪打磨葉片背面，檢查焊料層厚度，應(yīng)小于0.15毫米.刀頭支架底面不得有氣孔和焊料不足，焊料未填充焊縫不得超過(guò)焊縫總長(zhǎng)度的10%。如果有氣孔，切割時(shí)刀片會(huì)脫落。
其次，檢查刀片在刀槽：中的位置。如果葉片錯(cuò)位和下垂超過(guò)技術(shù)條件，應(yīng)重新焊接。
第三，檢查焊接強(qiáng)度：用力度適中的木錘或銅錘打刃，或用I型的強(qiáng)錘打刃，刃不會(huì)從刀身上脫落為合格。檢查葉片的焊接強(qiáng)度，不一定要逐一檢查，而是抽查。
四、檢查刀片平面度如果：刀片上有明顯的凹坑，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形，新刀片應(yīng)該燒壞重新焊接。
動(dòng)詞(verb的縮寫)檢查裂紋：刀片用煤油清洗后，如果刀片有裂紋，煤油會(huì)滲入裂紋中，出現(xiàn)黑線，肉眼可以觀察到。也可以用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查葉片裂紋，或使用彩色探傷法：這是一種由65%煤油、30%變壓器油和5%松節(jié)油制成的溶液，帶有一點(diǎn)蘇丹紅。將車刀的刀片部分放入溶液中10-15分鐘，然后用清水洗凈，涂上一層白色的土(土，高嶺)，烘千后觀察其表面，如果刀片上有裂紋，溶液的顏色就會(huì)顯現(xiàn)在肉眼可見(jiàn)的白色土，上。有裂紋的葉片不能使用，需要重新焊接。
除了以上介紹的七種焊接方法外，還有油罩、電爐、鍛造爐、還原氣爐內(nèi)釬焊等方法。
正確安裝刮墨刀有什么好處?
在瓦楞紙板印刷中，正確安裝刮刀對(duì)優(yōu)化印刷性能和控制成本至關(guān)重要。過(guò)去，由于紙箱印刷機(jī)設(shè)計(jì)復(fù)雜，刮刀片安裝困難，更換刀片往往會(huì)導(dǎo)致印刷機(jī)停機(jī)幾個(gè)小時(shí)。刮刀必須小心地安裝到位，以確保油墨成功轉(zhuǎn)移，從而確保有效打印。
如果刮刀安裝得當(dāng)，刮刀和網(wǎng)紋輥的使用壽命會(huì)同時(shí)延長(zhǎng)，同時(shí)可以保持一致的打印效果。如果刮刀安裝不當(dāng)，會(huì)加速刮刀與網(wǎng)紋輥同時(shí)磨損，刮刀腔內(nèi)漏墨，增加印刷機(jī)停機(jī)時(shí)間，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間。影響刮板正確安裝的因素有：刮板的安裝位置和方向、刮板的接觸角、水平調(diào)整和壓力。
為確保鏟運(yùn)機(jī)室系統(tǒng)運(yùn)行良好，可遵循以下步驟：1.安裝油墨密封墊前，先安裝刮刀和密封刀。
2.慢慢將刮刀靠近網(wǎng)紋輥。
3.確保刮刀和密封刀同時(shí)接觸網(wǎng)紋輥。如果它們不同時(shí)接觸，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整，直到兩個(gè)刀片同時(shí)接觸網(wǎng)紋輥。
4.在印刷機(jī)的驅(qū)動(dòng)側(cè)和操作側(cè)重復(fù)上述步驟。
5.設(shè)置刮刀室，使刮刀和網(wǎng)紋輥之間的移動(dòng)距離不超過(guò)1/8。
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